Вакуумное литьё короткой серии
С печатного мастера снимаем силиконовую форму и заливаем полимер под вакуумом. Так получают десятки одинаковых деталей, когда печатать каждый экземпляр уже дорого, а стальная пресс-форма ещё рано.
Зачем этот способ
- Повтор геометрии стабильнее ручной печати каждой штуки
- Поверхность ближе к литью, чем к слою нити
- В массу можно заложить цвет
- Форма живёт на короткую серию, не на годы
- Мастер остаётся эталоном, с него сверяют отливки
Какие задачи закрывает
- Корпуса опытной партии
- Эластичные манжеты и кнопки
- Декор с гладкой кожей
- Прозрачные крышки небольшой серии
- Детали, которые уже нельзя отличить «по слою»
Материалы
- Жёсткий полиуретан
- Эластичный полиуретан
- Прозрачный компаунд
- Компаунд, окрашенный в массе
Преимущества
- Одинаковый внешний вид внутри партии
- Меньше следов поддержек, чем у прямой печати
- Можно смешать жёсткость под задачу
- Серия от нескольких штук, без пресса
Как заказать
- Согласуем мастер: печать смолой или доработанная модель
- Снимаем силиконовую форму и режем литники
- Льём под вакуумом и выдерживаем режим
- Срезаем облой и сверяем с мастером
- Отдаём партию и говорим, сколько ещё выдержит форма
Как складывается цена
Короткая серия из десяти небольших корпусов — ориентир от 18 000 ₽ вместе с формой, цифра иллюстративная. По запросу отдельно видны мастер, силикон и каждая отливка. Когда форма выработана, следующая считается заново. Ресурс силикона называем вилкой в том же письме, что и цена штуки.
Примеры
Почему эта мастерская
Вакуумное литьё в Северцех начинают с тиража. Одна штука чаще остаётся печатью, дюжина одинаковых лиц уже окупает форму. Ресурс силикона называем вилкой в штуках, не вечным тиражом. Мастер храним как эталон, с ним сверяем отливки партии.